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在鋼筋籠的制作過程中，由于鋼筋籠對(duì)箍筋之間的間距要求比較高，所以為了控制好生產(chǎn)質(zhì)量，很多人都紛紛采用自動(dòng)化的數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線來完成鋼筋的大批量加工。相較與普通鋼筋制作設(shè)備，新型數(shù)控鋼筋剪切線加工速度快工質(zhì)量也比較穩(wěn)定。那么數(shù)控鋼筋剪切線操作步驟是怎樣的呢？
數(shù)控鋼筋剪切線加工流程：數(shù)控鋼筋剪切線在進(jìn)行加工時(shí)首先是主筋上料，要預(yù)先將主筋下料，工人需要將吊裝好的鋼筋根據(jù)需要進(jìn)行擺放整齊放置放料架上。隨后在電柜上輸入需要的長度，定位小車自動(dòng)行走到指定位置進(jìn)行剪切。

數(shù)控鋼筋剪切線操作步驟：

1、數(shù)控鋼筋剪切線的接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

2、數(shù)控鋼筋剪切線啟動(dòng)前，需要檢查和確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，以免出現(xiàn)啟動(dòng)故障。

3、數(shù)控鋼筋剪切線啟動(dòng)后，需要先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可以繼續(xù)作業(yè)。

4、當(dāng)數(shù)控鋼筋剪切線運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或者切刀歪斜時(shí)，需要立即停機(jī)檢修。

5、數(shù)控鋼筋剪切線作業(yè)后，要切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

數(shù)控鋼筋剪切線可任意設(shè)置切斷長度并且能夠按照設(shè)置的任務(wù)類別連續(xù)工作，自動(dòng)化程度高，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便，輸送速度快，定尺精度高，比較適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工場合，采用大長度的刀片，可以同時(shí)切斷多跟鋼筋，采用三個(gè)定位擋板定尺，定位簡便準(zhǔn)確，可任意定位長度?？伸`活傳送鋼筋，斜刀口設(shè)計(jì)，提高剪切能力，故障率低，定位速度快，效率高。